鸡饲料颗粒大小的重要性

  饲料颗粒大小是家禽生产中经常被忽视的一个方面。生产者不应认为饲料的大小均匀且混合均匀，或者饲料厂提供的配方中的颗粒混合物是理想的。饲料颗粒的大小范围从非常细到粗，不同的粉碎方法会导致不同的粒度分布。

    配方中颗粒大小的差异即使总体营养值相似，也会影响消化系统和鸡的性能。因此，生产者应该经常评估饲料颗粒大小分布，并注意许多可能影响它的变量因素。

饲料颗粒大小对消化系统的影响 

 消化道的发育受到饲料颗粒大小的影响。食用较大颗粒饲料的禽类会发育出更大的肌胃和更长的肠道。较大的饲料颗粒在肌胃中需要更多的时间研磨成较小的颗粒才能进入小肠。较大的饲料颗粒在小肠中的通过时间更长。肠绒毛的长度更长，增加了吸收表面积，从而积极地影响消化率和营养物质吸收。一些研究人员推测，在饮食中加入较大的饲料颗粒会增加小肠局部消化酶分泌，这有利于整体营养物质的消化。

 当饮食主要由细颗粒组成时，这些较小的饲料颗粒会很快通过肌胃而不被研磨，并进入腺胃。结果是肌胃变小，腺胃增大，肠道长度缩短。但也不应喂食含有过多细颗粒的饮食。 

**佳饲料颗粒大小

  饲料颗粒大小对调节鸡的采食量起着重要作用。随着喙、肌胃和消化道的发育，**佳饲料颗粒大小会随着年龄的增长而增加。产蛋鸡更偏好较大的颗粒，且这种偏好随年龄增长而增强。前六周通常给雏鸡饲喂破碎型开食料，这是由细颗粒组成的颗粒料破碎成1-3毫米的碎片制成。破碎型饲料适合幼雏，因为每粒碎片都是饲料不同成分的复合体。但如果持续饲喂破碎型饲料超过开食期，会缩短小肠长度并减小肌胃体积。

  开食期后，应选择质地良好的粉状日粮。这有助于消化道正常发育。质地良好的粉状（粉料）日粮中，55%-85%的饲料颗粒直径在1-3毫米之间，几何平均粒径（GMD）约为1200微米。从预产期日粮开始，质地良好的粉状日粮包含较大颗粒的石灰石（直径2-4毫米）。需要较大颗粒的石灰石来保持良好的蛋壳质量。

鸡的选择性进食

  混合饲料通常由粗颗粒和细颗粒组成。鸡更倾向于消耗较大的饲料颗粒。这些大颗粒通常是粗磨的玉米，是重要的总能量来源。细饲料颗粒通常含有合成氨基酸、磷、维生素和微量矿物质。维生素/矿物质预混料通常是细颗粒。

  过度消耗较大饲料颗粒的鸡通常具有较高的能量摄入和较低的其他重要营养素摄入，如维生素A、维生素D、核黄素、钠、赖氨酸和蛋氨酸。许多鸡蛋产量和壳质问题是由选择性进食引起的营养摄入不一致所致。 

  喂食过于频繁或过量的鸡不会被鼓励去吃细饲料颗粒。如果不妥善管理，细颗粒饲料可能会在饲料器中积累。通过在中午留出2-4小时的间隔来鼓励鸡消费细饲料颗粒。这使鸡在此期间清理饲料器并消耗细颗粒。蛋农应该监控饲料箱和饲料器以评估饲料消失情况，以确定优化大和小饲料颗粒每日消费的**佳喂食频率和饲料深度。

  重要的是，鸡每天都要消耗大颗粒和细颗粒饲料以确保均衡的营养摄入。

粒度分析（确定饲料颗粒大小）

  确定颗粒大小的标准方法是美国农业工程师学会（ASAE）程序S319.1。该程序涉及将饲料或原料通过一系列直径逐渐减小的14个筛子（筛网），持续时间为10分钟。结果以几何平均直径（GMD）和颗粒均匀性指标（标准差或变异系数[CV]）报告。正确生产的饲料的CV应小于10%。该程序通常仅由大型饲料厂执行。 

磨粉工艺对饲料粒度的影响

  原料颗粒通过饲料磨粉工艺经历了多次变化。影响粒度的**大因素是饲料的磨碎方式。如大豆粕、鱼粉和预混料等原料通常不需要进一步减小粒度。而饲料中的谷物成分（即玉米、小麦和其他全谷物）总是需要经过粉碎过程。不同类型的成分在被粉碎时表现不同。例如，小麦经过相同的粉碎机后产生的粒度将与玉米不同。锤式和辊式磨粉是两种**常用的粉碎原料的方法。

  锤式粉碎机由一组旋转的锤子组成，利用冲击力来破碎谷物。锤子以高速旋转，将物料破碎直**可以通过周围的筛网。锤式粉碎机产生的颗粒大小和均匀度取决于锤子的尺寸、形状、速度和磨损程度，以及使用的筛网的类型和直径。锤式粉碎机能生产出广泛的颗粒尺寸范围。它们适用于像小麦副产品这样的纤维状材料。

  辊磨机利用圆柱形滚子，通常成对使用，以压缩和剪切（撕裂）谷物颗粒为更小的颗粒。饲料通过一系列2-6个滚子对，这些滚子对的表面有波纹或沟槽。其中一个滚子通常旋转得更快，且方向相反，以产生剪切力。粒度大小由滚子的数量、滚子之间的距离、滚子直径、速度以及波纹图案决定。一般来说，辊磨机比锤式粉碎机更能将谷物研磨成更均匀大小的颗粒。一般来说，辊磨机产生的颗粒更均匀。

饲料输送系统

  在自动喂食系统中，有三种饲料输送方法。

  链式饲料器- 通过链条拖动饲料在饲料系统中分布。链式饲料器在移动饲料时可能导致饲料颗粒按大小分离。链条在系统内传输过程中可能会磨碎饲料颗粒，尽管新型链式系统已尽量减少了这种影响。慢速移动的链式饲料器可能存在问题，因为位于饲料线开头的鸡可以选择较大的饲料颗粒。螺旋桨式喂料器- 使用螺旋桨来分配饲料。

  螺旋比链式饲料器更快地移动饲料，且饲料颗粒的分离和磨碎更少。螺旋式饲料器每次喂食通常输送的饲料量比链式饲料器少。

 斗式饲料器- 一种移动式斗子沿饲料线向下移动，通过重力投放饲料。与其他类型的饲料器相比，该系统对饲料颗粒的分离和磨碎**小。

  管理喂料器以**小化饲料颗粒分离的负面影响并防止细小饲料颗粒的积累非常重要。频繁地少量喂食可以减少细小饲料的积累。链式喂料器通常输送较大的饲料体积，使得细小颗粒的积累成为可能。让鸡每天净槽将防止细小颗粒的积累。确保有足够的进食空间供所有鸡同时进食，将在群体中创造更均匀的营养摄入。

  每个系统都有潜在的饲料颗粒分离问题，必须由鸡场管理者进行监控。拖链系统在左右方向的分离更为严重，其中细小颗粒集中在饲槽中部，而较大颗粒则聚集在饲槽壁附近。在螺旋系统中，顶部到底部的分离更为明显，细小颗粒沉淀在饲槽底部，较大颗粒则留在饲料表面附近。螺旋的反复循环可以减少这种分离。 

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